Столы из эпоксидной смолы на отечественном рынке
мебели появились недавно, в первую очередь за счёт популяризации
этой мебели за рубежом.
Сама эпоксидная смола знакома нам давно, появилась она более 60
лет назад. Нет смысла вдаваться в её химический состав, достаточно
знать что этот материал является двух компонентным, то есть перед
использованием добавляется отвердитель. А если уж интересно, то
читайте:
Что такое эпоксидная смола?
Эпоксидная смола — это олигомеры, которые содержат эпоксидные группы.
Олигомеры при химическом взаимодействии с отвердителями
образуют полимеры сшитые в прочную пространственную
структуру.
В качестве отвердителя для эпоксидной смолы выступают такие
вещества, как полиамины и ряд других соединений.
Наиболее распространены эпоксидные смолы, которые образуются
в результате поликонденсации с бисфенолом А или с фенолами эпихлоргидрина.
Эпоксидная смола обладает высокими прочностными характеристиками,
а также декоративными. Мебельщики из России только только начали
осваивать этот материал.
Для обыкновенного человека эпоксидная смола ассоциируется с
материалом для склеивания, для изготовления столов смола
используется в значительно больших объемах и с определенными
свойствами.
Галлон смолы (4,5 литра) для изготовления столов в
комплекте с отвердителем, с которым смешивается в пропорции 1:1,
стоит на зарубежных сайтах порядка 4000 рублей.
Рис. 1. Пример эпоксидной смолы для
изготовления столов
Слэбы из дерева
Столы из эпоксидной смолы редко делаются полностью из смолы, а
используют различные наполнители, довольно часто в комбинации с
деревом, вернее со слэбами. Слэбы это также
незнакомое для нас слово, поэтому специально кратко для Вас, что это:
Что такое слэб?
Слэбы из дерева – это широкая доска, которая получена в
результате продольного распила ствола, что замечательно
демонстрирует природную силу и красоту натуральной
древесины.
На самом деле, сейчас пока нет полноценного аналога слова в
русском языке для деревообработчиков, поэтому, наверное, это слово
всё плотнее входит в лексикон мебельщиков, дизайнеров.
Главные особенности деревянного
слэба
толщина плиты деревянного слэба от 50 до 150 мм
продольный спил делают из нижней части дерева, там
оно имеет большую ширину
слэб это исключительно массив древесины, никакой
склейки
кромки спила делают необработанными, или с
искусственно подчеркнутым рельефом
особенно ценится в слэбах необычная геометрия,
которая обычно в местах разветвления ствола, его
изгиба
слэбом называют не только продольные, но и
поперечные спилы дерева.
Рис. 2. Пример слэбов из дерева
Рис. 3. Стол из слэба
Варианты изготовления столов из эпоксидной смолы
Три самых популярных варианта
изготовления столов из эпоксидной смолы
одноцветные столешницы
столешницы комбинированных цветов
столешницы с наполнителями и декоративным
заполнением.
Одноцветные и комбинированные по цвету столешницы из
эпоксидной смолы
Поверхность на которую наносится смола должна быть обязательно
сухой и чистой. Если поверхность пористая, например из дерева, то её
необходимо загрунтовать смолой, чтобы закрыть поры.
Если поры не закрыть, то, когда начнете заливать смолой, она
начнёт впитываться в основу и пузырьки воздуха начнут из основы
выходить наружу.
Далее смолу смешиваем с красителем, чтобы получить нужный оттенок
и наливаем на поверхность. Даём всему этому отстоятся минут 10-15 и с
использованием строительного фена убираем пузырьки воздуха.
Оставляем залитую поверхность на 48 часов, после этого периода
шлифуем и полируем. Окончательную прочность изделие приобретёт через
семь суток.
При многоцветном изготовлении делается всё что выше, но только добавляются другие цвета.
Смотрите три видео урока по изготовлению столешниц из эпоксидной
смолы и слэбов:
Видео.1-3. Подробный мастер класс из
трёх уроков по изготовлению столов из слэбов с эпоксидной
смолой
Столешницы с наполнителями и декоративным заполнением
Такой вариант изготовления столешниц из эпоксидной смолы наиболее
ответственный и сложный по отношению к мастеру.
Основание также должно быть сухое и чистое, а также и декоративные вложения и наполнители должны быть
на сто процентов сухими.
Если будет хоть немного влаги, то она в местах контакта с влагой
будет белёсой, потому что смола с водой вступают в химическую
реакцию.
Легкие вложения для столешницы необходимо закрепить, приклеить,
иначе они всплывут.
Если наполнитель небольшой высоты, около 1-5 мм, то смолу можно заливать
за один раз.
Если заполнение, декор высоки и сложные по форме (например, камни, цепи), то
заливку смолой делают в несколько подходов.
Заливку промежуточных слоев рекомендуют производить не позднее 48 часов.
Не забываем про пузыри, в заливаемых предметах есть поры,
углубления, в которые смола будет проникать постепенно и также
постепенно выдавливать оттуда воздух. Пузыри воздуха будут
подниматься вверх и их удаляют нагревом с помощью фена.
Этот процесс заполнения пор может затянуться на три часа, поэтому
лучше заливаемые предметы предварительно окунуть или обмазать смолой, а затем погружать или заливать смолой.
Обычно окончательную прочность стол набирает через семь суток
после нанесения последнего слоя смолы, но процесс можно ускорить,
если стол из эпоксидной смолы поместить в тепловую камеру с
температурой 25°С. В этом случае столы наберут прочность быстрее,
примерно за 3-4 дня.
Фото столов из эпоксидной смолы и слэбов
Рис. 4-17. Фото столов из эпоксидной смолы и слэбов
Фото столов из эпоксидной смолы с флуоресцентными добавками
Рис. 18-21. Фото столов из эпоксидной смолы с флуоресцентными добавками
Фото столов из эпоксидной смолы с различными декоративными
наполнителями
Рис. 22-28. Фото столов из эпоксидной смолы с различными декоративными наполнителями
МЕНЮ
